第80章 变废为宝 (第1/2页)
　　
　　在去过利国铁矿和铜山县的铜矿以后，从郑浑哪里了解到铁矿和铜矿的开采已经进入了快速发展阶段，各种厂房，工人宿舍，食堂，房屋等都差不多建造完成了，剩下的就是郑浑在这几个地方的办公楼还在建造中以外，炼铁车间也可是提炼提矿石了。上个月让郑浑看过泥模铸炮的图纸以后，郑浑就让泥瓦匠制作了几个泥土模型，用来铸造大炮。
　　
　　但是李群来到这里矿场以后，又想到了用可以用铁模来铸炮来提高效率好质量，就详细地叙述了铁模铸炮的工艺过程和技术措施：首先按铁炮大小，分4—7节，作出泥炮。然后按泥炮节数分制铁模泥型，每节泥型分成两瓣，用车板旋制内面，使表面光洁，形状规整，然后烘干备用。泥型内放入预制的把手，浇注时和铁模铸成一体，接着用泥型翻铸铁模时，先将炮口那一节倒置在泥制平板上，用泥充填其中一瓣，烘干后，盖上泥制平板，将型箍紧，浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥，又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注，就可铸成层层榫合的整套铁模。最后用铁模铸造铁炮时，先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热、装配泥芯，浇入铁水。待凝固后，立即脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，除净泥芯，得到成品。中国是世界上最早使用金属型铸造的国家，早在战国时代就用铁范成批铸造生铁农具和工具。《铸炮铁模图说》所述铸造工艺是在传统金属型铸造技术的基础上发展、创新，才得以产生的。例如铁模各瓣之间和各节之间采用的定位方法，就是继承和发展了古代陶范和金属型的榫卯定位工艺措施。又如铁模把手分铸、采用双层涂料等，也是传统铸造的常规技艺。龚振麟是清嘉庆年间晚清舰船、火炮研制家。李群很喜欢这个清朝洋务运动的代表人物，虽然他的设计都被晚晴政府所否定，但是不的不说，他是一个出色的技艺人才，
　　
　　龚振麟在《铸炮铁模图说》中，还总结了铁模铸炮的七个优点。其中讲到铁模的特点是一模多铸，成本低、工时少，“用一工之费而收数百工之利”，“用匠之省无算”；减少表面清理，镟铣内膛的工作量；铸型不含水分，少生气孔，用后收藏，维修方便，如果战时紧迫，能很快投产以应急需。所有这些，都讲得相当真切，符合实际；在一些主要技术问题上，和现代铸造学对金属型的认识是一致的。用黑色金属型铸造重数百斤至数千斤的大型铸铁件，困难很多，即使在现代亦非易事。龚振麟首创铁模铸炮，无疑是一个出色的技术成就。他所撰写的《铸炮铁模图说》一书堪称世界上最早系统论述金属型铸造的专著，只是由于清廷的腐败落后，这一技术才没能得到进一步的应用和提高。龚振麟的爱国主义思想和创新精神是值得后人敬慕和效仿的
　　
　　郑浑是个聪明人，在听完李群的叙述以后，在送走李群以后，就立刻开始工作了起来。并且可以在短短的一周之内就完成了一个铁模。
　　
　　李群在准备离开铜山铜矿的时候，又想到一件很重要的事情，急忙道郑浑的办公地点，找到郑浑。告诉郑浑，在彭城的郊外有好几个好的铁源，是上好的钢材，都是经过i千锤百炼才能炼制出来的铁，如果用这种铁烧成铁水，浇铸成大炮的话，不管是多么猛烈的火药，多么大的冲击力也无法炸开大炮的炮筒。郑浑不明白是什么铁源能提炼到这么坚固的程度，就询问道：“不知主公所说的铁源是什么样的，如此坚固的钢材是如何炼制的呢？”
　　
　　
　　
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